钢水测温仪是近年开发出来的一种红外线测温仪。它对温度非常敏感,聚集度高,测温范围可控制在直径3毫米的范围内,测温距离可达10米以上,能测出不同部位温度的细微变化,发现设备流程各部位温度及其变化,从而诊断设备存在的问题,为防范设备事故隐患提供可靠的保障。胜利油田孤东采油厂技术人员和工人技师在现场实践的基础上,成功用来寻找管线漏失点和发现电器设备异常,为油田开发现场流程、设备管理等带来很多便利,大大减少了工作量,降低了管理难度。
一直以来,注聚单井管线经常出现刺漏穿孔的情况。而很多刺漏点均处于注聚站站房内外水泥地面以下30~100厘米深处。为了补焊刺漏点,首先需要找到刺漏点。
以前,红外线钢水测温仪一般用来测取注聚泵电机温度等。受红外线钢水测温仪具有对温度敏感特性的启发,孤东三采中心技术人员巧妙地利用钢水测温仪,快速准确地找到站内外水泥地面下管线刺漏点,达到了事半功倍的效果。
一般情况下,注聚井管线内输往井口的是聚合物母液与污水的混合液,温度约40℃。由于地下水泥及地下土层夯实程度不同、致密度不同,孔隙大小有差异,从刺漏点出来的混合液沿孔隙度最大处运移,出现转向、延伸,最长可转移十几米,最后从最薄弱处溢出,即溢出点。混合液转移过程中温度逐渐降低,即溢出点温度最低,而刺漏点温度最高。
因此,实际找漏时,只要手持钢水测温仪从溢出点处开始沿着温度升高的路径移动测温仪,随着接近刺漏点,钢水测温仪显示温度逐渐升高,直至最高温度,找到最高温度点即找到了刺漏点。多次找漏试验证明,采用测温仪寻找刺漏点省时省力,准确度为100%。此办法可以大大缩小砸水泥地面的范围,减少劳动强度和注聚井停井时间,提高了工作效率。
2012年以来,该厂采用上述方式找漏12井次,成功率100%,平均缩短管线处理时间6小时/井次,增加聚合物溶液注入量680立方米,减少了停井注聚时间。